Настройка нейросети заняла две недели, после чего нейросеть выдавала новые проекты двигателей под любую мощность каждые 15 минут на обычном, не суперкомпьютере.

Компоненты двигателя изготавливались в Германии компанией AMCM из медного сплава CuCrZr методом аддитивной печати на принтере EOS M290, после чего были обработаны вручную сотрудниками британского Университета Шеффилда.

Двигатель с тягой 20 тыс. лошадиных сил работает на паре керосина и жидкого кислорода. Причем чтобы медь не расплавилась охлажденный керосин подавался в камеру через систему каналов, в итоге двигатель нагрелся только до 250°С при температуре в камере сгорания 3000 °C.

Вот так. Работа конструкторского бюро за целый год теперь будет укладываться за 15 минут, а кожаным остаётся только исправлять огрехи 3d принтера напильником, пока он не увеличит точность.